1.质量目的。

质量目的：切合国家验收规范，切合优质产品标准。

2.质量治理步伐。

（1）建设健全的产品质量包管系统。项目司理是产品质量的第 一认真人，全 面认真产品质量，按期检查和监视质量系统的正常有用运行。公司办公室主任审查了项目质量包管系统的运行情形。质量清静专职工程师认真质量包管系统的一样平常监视。检查。评估。并向项目司理申请赏罚。

（2）在产品质量治理中实验该标准。经运行实践证实，公司的质量包管系统在工程质量治理中施展了优异的作用，有用地包管了产品质量，提高了质量治理水平。公司质量包管系统关于变电站项目的一系列程序文件仍将在本项目的质量治理和质量包管系统中实验。

(3)充分验展TQC(综合质量治理)的作用。

围绕本项目的特点，起劲开展项目建设的综合质量治理，建设TQC组织，配合甲方的综合质量治理。产品的要害历程应设置控制点，建设TQC小组，确保项目质量的卓越。

(4)层层设计及施工手艺交底。

全体员工明确产品的主要要点和特点，只有这样才华配合起劲，做好产品的施工质量。

(5)按期召开质量聚会，确保质量达标。

（6）生产前，手艺部分应凭证设计要求和施工现场的特点，准备切实可行的《生产操作指导书》和《质量治理实验细则》，对每个生产团队举行手艺交底，让各人都知道。

（7）所有计量用具和仪器必需经计量机构检测及格，并在有用时间内使用。严禁加班或不检测。

3.质量包管步伐。

凭证产品质量包管系统的运行模式，所有施工都应提前实验施工质量。事中事后三次控制。确保产品质量从最先到竣事都获得控制。

(1)产品生产前准备历程的质量控制。

①凭证现真相形，体例生产组织设计和单项施工计划，体例作业指导书和质量磨练计划。

②体例项目质量包管妄想，明确质量职责，确定项目创优妄想，制订响应的质量系统。

③生产前必需举行图纸会审，找出图纸内容模糊或生产未便的地方，并提出刷新意见。

④对供应商举行评估和审核，并建设一个及格的供应商名单。质料必需有出厂证实质料，原质料磨练由质料职员和试验职员验收，质料职员认真质料的外观和物理性能磨练，试验职员认真质料的化学性能磨练，磨练及格后方可保存。

⑤质料进场后要做好标记，注明品种.规格.数目.进场日期.进场原质料要分类堆码，特殊质料要专人保管。

⑥合理配备生产机械，做好机械的维护事情，使机械始终处于优异的事情状态。

⑦接纳质量预控法，将质量治理从事后检查转变为事前控制，抵达预防为主的目的。

(2)生产历程中的质量控制。

严酷凭证图纸和手艺规范的要求举行生产，认真凭证公司质量系统文件运行，严酷控制生产历程中工程产品的工艺质量。

做好制品；な虑，下一道工序的操作职员是上一道工序的制品；ぶ霸，后续工序不得以任何捏词损坏前一道工序的产品。

质检员凭证国家标准的划定对产品举行质量磨练和验证。

(3)生产完成后的质量控制。

①实时剖析产品质量问题或质量缺乏格问题的缘故原由，并接纳须要步伐予以纠正。

②凭证剖析质量缺乏格的缘故原由，反思问题的症结和妄想，为以后类似问题的质量预防提供参考。

③缺乏格品控制。

A.确定缺乏格品。

凭证ISO9001-2008程序文件的划定确定。

b.缺乏格品治理控制。

装备质料供应缺乏格品，按指定区域隔离存放。

未装置的缺乏格品(或半制品)按指定区域单独堆放。

生产历程中泛起的缺乏格品品（或缺乏格品）举行显着标识并继续施工。对缺乏格品或缺乏格品举行评审，包括：

缘故原由。

影响产品质量的水平(包括外观.可靠性.清静性)及效果。

对下一个历程的影响和效果。

并对其举行可行性剖析.评价。

c.缺乏格品的处置惩罚要领。

维修，知足划定要求；报废；维修或返工后的产品按质检妄想或程序重新磨练。

④纠正和控制预防步伐。

贯彻以预防为主的原则，有用接纳纠正和预防步伐，实时解决与质量相关的问题，一直提高工程质量。

A.纠正步伐。

视察剖析甲方(或其代表)的意见，制订纠正步伐。

严酷凭证ISO9001-2008程序文件《纠正和预防步伐实验程序》划定的要求纠正和监控。

b.预防步伐。

通过视察和剖析影响产品质量的历程和操作。质量纪录。视察和剖析甲方（或其代表）的种种报告和意见，找生产品质量问题的潜在缘故原由，并提出预防步伐。